流變儀的測量技術(shù)近年來取得進(jìn)步
近年來，計算機(jī)測控技術(shù)產(chǎn)生了巨大進(jìn)步，我們將更多的新技術(shù)融入到塑化儀測試技術(shù)之中，特別是Windows操作系統(tǒng)給PC機(jī)信息處理能力帶來的革命性變化，數(shù)據(jù)采集、控制以及實(shí)驗數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)的軟件完成，可形成柔性強(qiáng)，信息管理和處理能力強(qiáng)等諸多特點(diǎn)，使用極其方便并能獲得更多的合成材料的物性信息。這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制精確、實(shí)驗數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效，并能對材料表觀粘度與剪切速率關(guān)系測量過程中進(jìn)行口模校正。
主要組成部分
試樣制備系統(tǒng)：用于制備不同形狀和尺寸的試樣，以便進(jìn)行實(shí)驗。
加熱/冷卻系統(tǒng)：用于控制試樣的溫度，以便在不同的溫度條件下進(jìn)行實(shí)驗。
機(jī)械振動或剪切系統(tǒng)：用于施加一定頻率和幅度的機(jī)械振動或剪切應(yīng)力。
測量系統(tǒng)：用于測量試樣的響應(yīng)，包括位移、應(yīng)力、應(yīng)變等參數(shù)。
數(shù)據(jù)處理和分析系統(tǒng)：用于處理實(shí)驗數(shù)據(jù)，提取流變性質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)等信息。
流變儀是研究材料的流動、塑化、熱、剪切穩(wěn)定性的理想設(shè)備，該流變儀提供了更接近于實(shí)際加工的動態(tài)測量方法，可以在類似實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確可靠地對材料的流變性能進(jìn)行測定，如多組份物料的混合、熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對體系加工性能的影響等。
流變儀的全部過程由計算機(jī)測控，采用了大規(guī)模集成塊，數(shù)據(jù)采集、控制以及實(shí)驗數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)軟件完成，這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制精確、實(shí)驗數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效，更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統(tǒng)流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性，粘度譜測量過程中的壓力入口校正和非牛頓流體校正等。
流變儀可以用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、流動和塑化行為，其特點(diǎn)是能在類似實(shí)際加工過程中連續(xù)準(zhǔn)確可靠地對體系的流變性能進(jìn)行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。對教學(xué)、科研和新材料的開發(fā)和生產(chǎn)工藝條的確定有很大的價值。
流變儀工作原理：
本設(shè)備配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當(dāng)原料被送至筒的2/3處時逐步增塑，進(jìn)入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當(dāng)所有顆粒全部溶化后即可利用毛細(xì)管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時設(shè)備也完成對材料的表現(xiàn)粘度與剪切速度及剪切應(yīng)力關(guān)系的測量。
